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       切胶机是为便于下一工序塑炼而切割橡胶胶块（片）的设备，主要有切胶刀、机架👦🏽✯、工作油缸😾👨🏻‍🔬、底座、辅助工作台及液压系统🪞、电气系统等部分组成🤴。在使用一段时间后🐪，切胶机会变的缓慢👎🏼，其景象是：切胶机回程时速度迟缓🤍，没有回程速度，只是快退回程时不正常，反省单向阀，其任务正常轮胎切胶机🕵️。过水机回程时无任务载荷🌂，此时系统压力比拟低👰‍♀️🧖🏿‍♂️，切胶机的出口流量悉数输入切胶机有杆腔👉🏽🤸🏼‍♀️，应使切胶机发生较高的速度。但发现切胶机回程速度不只迟缓，并且此时系统压力还很高。

     了解更多液压机详情，请来电咨询🫷🏿，也可以来厂参观👶🏻。三牛平台欢迎你的光临。

 备注👩🏿‍💼：可根据产品的外形尺寸定制

分为立式切胶机和卧式切胶机两种🛰👩🏻‍⚖️。

切刀可用液压、风压或电力传动。有单刀的🧗🏿，也有多刀的。

卧式液压切胶机，装有星式十刃切刀，用油压能将未经加热的胶块切成十个楔形小块，通过刀隙，送入连续加热室中加热🌩，以供塑炼之用🧗🏼‍♀️。操作安全，产量大😡，而且为生产流程自动化和连续化创造条件。

此外🥔，还有电动机传动的和空气传动的立式切胶机👨🏼‍🦳🔺，以及预先将胶卷切成细条以便进行热塑炼的丁苯橡胶切胶机等😹♗。

要检查液压系统工作是否正常，切胶刀有无磨损落刀槽内软铅是否更换🛝，切胶刀限位开关是否正常，确认杂物清理干净💃🏼，判定方法无异常振动、液压油无泄漏🥽，油量足够刀刃无翻边或缺口脱落严重更换检测落刀槽内周边和设备上无杂物。

安全操作说明 ➖：1.将主电源打开🍊，开启油泵👨🏽‍⚕️。切断过程中需要对制品进行调整时须按停止按扭后方可手工调整🏓，防止安全事故发生。  切断工作结束后🟡，请按上行开关到限位处自动停止后按停止按扭复位。  按油泵停止按扭油泵停止工作🙎🏼。  关闭主电源。  设备周边及落刀槽清理干净。

产品参数：

加工宽度🤞🏽：660mm

切胶行程：660mm

切胶行程总时间：14s-16s

电机参数：5.5kw 380v

油缸压力：20T

产品尺寸：1200mm*1100mm*2300mm

产品重量：600kg

加  油 量🤹📑：60kg左右（实际普遍的加油量为55kg-60kg左右👑🧱，根据气候季节问题，可适量增加或减少👩🏽‍🚒。）

好消息：本产品可根据客户需求🦹🏽‍♂️，任意修改和定做，

全自动切胶机🐈、切胶机操作时一定要注意几个问题：

1🦢、油箱内一定要加满46号液压油[见液位计]🧙🏽，否则，切胶机无法正常工作🏌🏻‍♀️。

2、切胶机所切物料必须严格放置在切胶机的切刀中间部位，严禁物料偏差放置,以防切料不均造成单面磨损。

3、切胶机长期运作后，切刀下面的铅会不平整，要采用氧气将其平整，严禁切刀和铅下面的钢板接触，导致切刀刀口变形增加阻力，甚至使刀排出现裂缝、报废。

产品介绍🚁：

  立式橡胶切胶机主要由切胶刀、机架🥃、工作油缸👩‍🦳、底座辅助工作台及液压系统🩸👻、电气系统等部分组成🤭。切胶刀下面的底座装有尼龙垫板，以保护切胶刀的刀刃🤹🏽。切生胶时👩🏻‍⚖️，将胶料放在切刀下方⬜️，然后按动启动按钮🫙，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关，以控制换向阀改变切刀的运动方向🔶。

性能特点：

    1、立式切胶机结构简单、设计合理。操作方便🏄🏽‍♀️。

    2🧔🏽‍♂️、本机为单刀液压工作💡，立式液压切胶机主要由切刀、机架♊️📏、液压系统和电气系统组成🌧。

    3、可将大块原胶切割成代加工的小胶块，减少大块原胶塑炼给设备带来的巨大阻力👎🏿，塑炼速度快，省时省电省力🏒，延长炼胶设备的寿命，提高炼胶效率。立式液压切胶机适用于切割天然橡胶🧉😗，合成橡胶及各种塑性材料，塑料编织袋💆🏿‍♂️，PVC薄膜卷。